RB1700/RB1800是弹簧负载直接作用式调压器，可选配一体型的超压切断装置。平衡补偿系统能够保证在进口压力不断波动的情况下出口压力依然保持稳定，避免了不同范围的入口压力须更换不同尺寸的调压器阀口。
一、产品特点
精确的压力调节/快速的响应速度/维修保养方便/结构简练，尺寸紧凑/支持监控应用方式
二、产品应用
RB1700/RB1800调压器可广泛应用于多级燃气供应管网，地区燃气供应，大中型公福用户、工业用户、加热装置等要求压力控制精确、压力调节简单、反应速度快的燃气供应场合，如燃烧器、工业窑炉、锅炉等的燃气供应。
RB4000非常适合用于区域燃气调压站。
三、技术特性
进口压力 | Pe: ≤1.9 MPa |
出口压力 | RB1700 Pa：0.12bar~25bar RB1800 Pa：19mbar~25bar |
工作精度 | 不低于 RG5/SG10/AG10 |
工作温度 | -20℃~+60℃ |
适用流体 | 天然气、城市煤气、液化石油气、空气、氮气 等非腐蚀性气体 |
安装方式 | 水平或垂直安装 |
安全装置 | 内置安全放散装置(仅RB1800) 可选配一体式切断装置：超高压切断（OPSO） 超低压切断（LPSO） |
产品型式 | 压力信号外部取压型（RBE型） 压力信号内部取压型（RBI型） |
连接尺寸 | RB1700:3/4" 1” RB1800:1-1/2" |
连接方式 | 内螺纹连接，符合ISO 228/1或ISO 7/1标准 |
四、主要零部件材料
阀体 | 球墨铸铁SFP500 | 内件 | 不锈钢及黄铜 |
皮膜腔 | 钢板压制 | 密封件 | 丁睛橡胶 |
皮膜 | 织物增强合成橡胶 |
五、调压器构造与工作原理
流体从上游管道进入调压器入口侧阀腔,经打开的切断装置阀口及调压器阀口,在调压器出口侧阀腔内膨胀后进入下游管道。下游气体的压力通过信号管经连接口进入控制腔,这个压力给皮膜施加一个与设定好的弹簧相平衡的力，驱使阀座处于理想的位置以保证满足下游的流量及设定压力的要求。
若工作过程中流量需求增大或上游压力下降，则腔体及内的压力立即降低，弹簧迫使皮膜、阀杆和阀塞向下运动，适应流量及设定压力的要求。
相反，当流量需求减小或上游压力增大时，调压器将重新平衡上游压力及流量的变化的影响，保证出口压力的稳定。
当零流量时，调压器处于完全密封状态。
切断装置由压力比较装置、控制杆及切断阀塞等组成。当压力比较装置的控制腔内的压力増加或减小超出设定值，皮膜的平衡状态被破坏，触发控制杆释放切断阀塞,弹簧驱使切断阀塞关闭阀座,中断气体的流动。
六、调压器安装
（1）调压器无需任何外力的强制即可就位；
（2）应彻底清除上游管道中的杂物（如沙、焊渣等）；
（3）检查调压器是否受到明显的损伤；
（4）调压器入口侧及出口侧阀腔必须保持清洁。
（5）完成上述检查，方可将调压器就位，安装时应注意调压器阀体上表示流向的箭头方向应与流体的流向一致，调压器可以垂直或水平安装，建议水平安装。
（6）如果上游及下游的管道为铁基材料，则上游及下游应安装绝缘接头或绝缘法兰；
（7）调压器上游及下游应安装截断流体用的阀门；
（8）调压器上游及下游应安装有压力计或压力表；
（9）调压器上游应安装有过滤器；
（10）调压器下游应安装有排气阀以供试运行及压力设定时使用；
（11）调压器下游应安装有安全放散阀以防止下游压力的异常升高(如当零流量时，下游露天管道受太阳的长时间照射而导致下游压力的上升),
（12）充裕的调压器安装、维修、维护和操作空间及通道；
