Alphard P/AP 是是指挥器作用式调压器，可选配一体型的超压切断装置。型号包括 FTC（常闭），FTO（常开）。指挥器和传感器系统能够保证在进口压力不断波动的情况下出口压力的稳定。
一、产品特点
精确的压力调节/维修保养方便/支持监控应用方式/DVGW 认证许可
二、产品应用
Alphard P/AP 调压器可应用于燃气输配管网，及工商业用户。
三、技术特性
进口压力 | Pe：0.05 ~ 10.12 MPa |
出口压力 | Pa：2.0KPa ~ 6Mpa |
工作精度 | 不低于 RG1/SG2.5/AG1 |
工作温度 | -20℃~+60℃ |
适用流体 | 天然气、城市煤气、液化石油气、空气、氮气 等非腐蚀性气体 |
安装方式 | 水平或垂直安装 |
安全装置 | 可选配一体式切断装置：超高压切断（OPSO） 超低压切断（LPSO） |
可选功能 | 内置消声器, 监控式版本,锥形出口，气动和遥控装置 |
连接尺寸 | DN25， 50， 80，100，150 |
连接方式 | 法兰连接，钢制阀体：ANSI300/ANSI600 |
四、主要零部件材料
阀体 | GS-C 25N / GB-C 45 | 内件取压部件 | 钢（镀锌）或不锈钢 |
调压器执行器 | 铸钢（C45N） | 切断阀执行器 | 钢（镀锌），Al Mg Si F 28 |
指挥器/传感器 | 钢（镀锌）或不锈钢 | 传动件 | 钢（镀锌） |
皮膜 | 织物增强合成橡胶 | 密封件 | 丁睛橡胶 |
五、工作原理
执行器的关闭弹簧与执行器压力和下游压力之间的压差共同决定指挥器皮膜的平衡位置和执行器阀口打开的程度。
压力由指挥器提供，通过预调节装置与上游的压力相连。这样，调压上腔的的压力自动补偿，使得下游压力得以调整。
由小过滤器、节流供气阀、和指挥器组成的系统产生执行器压力 Ps。预调节装置和指挥器是弹簧作用式系统。为了提高调压精度， 预调节装置（2）在指挥器前产生一个恒定的中间过渡压力Pz。
此压力根据出口压力Po由预调节装置的弹簧设定。因此，为了保证调压精确，系统必须有一个0.05~2MPa 的最小压差（Pi-Po）和一个0.15~10MPa 的入口压力。指挥器的皮膜在出口出测量出口压力，调整指挥器的弹簧可得到想要的出口压力。顺时针旋转设置螺母出口压力提高，当出口压力 Po 小于想要的值时， 也就是说流量增加时，指挥器的阀口打开，工作皮膜下的执行器压力 Ps 上升。执行器的滑道开度增加，出口压力 Po 增大。
假设流量下降，指挥器阀口关闭，工作皮膜下的执行器压力 Ps 由于少量的流量通过旁路流到出口而减小。如果流量为零，指挥器关闭，执行器压力和出口压力值相同，关闭弹簧关闭主阀。
六、调压器安装
（1）调压器无需任何外力的强制即可就位；
（2）应彻底清除上游管道中的杂物（如沙、焊渣等）；
（3）检查调压器是否受到明显的损伤；
（4）调压器入口侧及出口侧阀腔必须保持清洁。
（5）完成上述检查，方可将调压器就位，安装时应注意调压器阀体上表示流向的箭头方向应与流体的流向一致，调压 器可以垂直或水平安装，建议水平安装。
（6）如果上游及下游的管道为铁基材料，则上游及下游应安装绝缘接头或绝缘法兰；
（7）调压器上游及下游应安装截断流体用的阀门；
（8）调压器上游及下游应安装有压力计或压力表；
（9）调压器上游应安装有过滤器；
（10）调压器下游应安装有排气阀以供试运行及压力设定时使用；
（11）调压器下游应安装有安全放散阀以防止下游压力的异常升高(如当零流量时，下游露天管道受太阳的长时间照射而导致下游压力的上升),
（12）充裕的调压器安装、维修、维护和操作空间及通道；
（13）如果调压器下游的燃气设备为开关型（如燃气锅炉等），则调压器下游管道至少应具有1/1000最大流量的管容。
（14）下游管径的变动应防止管内流动出现湍流。信号管的安装位置及取压点应避免以下场合：靠近热源的位置/太阳直射的管段。
